Traitement industriel
Les relais d'état solide sont largement utilisés dans divers types d'équipements de traitement industriels, tels que: machine de découpe au laser, machine à découper à jet d'eau, machine de coulée, machine de moulage par injection, machine à bordures de verre, sèche-linge mobile, distributeur de peinture, mélangeur, etc.
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Machine à découper au laser
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Introduction:
La machine à découper au laser (ou coupe-laser) utilise un laser à haute énergie comme outil de coupe. Il est composé d'un générateur laser, d'une tête de coupe, d'une table d'opération, d'un refroidisseur, d'une alimentation, d'une sécheuse de refroidissement à l'air, d'un filtre, d'un déchargeur de scories, d'un collecteur de poussière d'échappement, etc. Parmi eux, le système de commande numérique contrôle l'outil machine pour réaliser le X, Y , Mouvement axe z, et contrôle également la puissance de sortie du laser;
Processus de travail:
1. Le générateur laser est la source de lumière du laser et le laser est dirigé vers la direction souhaitée par un chemin de lumière externe (une sorte de miroir de lancement de réfraction).
2. Le laser coupe les éléments sur la table d'opération à travers la tête de coupe (comprenant principalement la cavité, le porte-objectif de focalisation, la lentille de focalisation, le capteur capacitif et la buse à gaz auxiliaire, etc.).
3. Le refroidisseur refroidit le générateur laser pour l'empêcher de brûler en raison de la surchauffe.
4. Le compresseur d'air fournit l'air comprimé du réservoir de stockage d'air sur le sèche-cheveux et le filtre pour alimenter de l'air sec propre pour le générateur laser et le chemin du faisceau, ainsi que pour maintenir le fonctionnement normal du chemin et du réflecteur.
5. Le collecteur de poussière de ventilation extrait la fumée et la poussière générée lors du traitement et effectue un traitement filtrant pour rendre les émissions de gaz d'échappement conformes aux normes de protection de l'environnement.
6. Les matériaux résiduels d'angle et les déchets générés lors du traitement sont enfin déchargés par le déchargeur de laitier.
Le rôle des relais statiques:
1. Ajustez la puissance de sortie laser et la direction de mouvement de l'outil machine.
2. Contrôlez l'état de fonctionnement du compresseur d'air et du collecteur de poussière.
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Machine à découper à jet d'eau
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Introduction:
La machine à découper à jet d'eau, ou couteau à jet d'eau, est un dispositif utilisant un jet d'eau haute pression comme outil de coupe. La machine à découper à jet d'eau est composée d'une pompe à eau ultra-haute pression, d'un accumulateur de pression, d'une tête de coupe à jet d'eau, d'une table de découpe (x, y, d'axe z) et de système de commande numérique. Le jet d'eau peut effectuer une découpe curviligne sur n'importe quel matériau, et en même temps, le débit d'eau haute pression dans le processus de coupe enlèvera la chaleur et les déchets générés au cours du traitement de coupe. En raison de sa faible consommation d'utilisation et de maintenance, de sécurité et de protection de l'environnement, et son efficacité élevée, elle est largement utilisée dans divers types d'usinage.
Processus de travail:
1. La pompe à eau ultra-haute pression pressure de l'eau du robinet ordinaire à 400 mpa et s'écoule dans l'accumulateur pour obtenir de l'eau stable à haute pression.
2. L'eau à haute pression traverse une tête de coupe d'eau (une buse d'un diamètre d'environ 0,1-0,4 mm), générant un jet d'eau à haute pression allant jusqu'à 1 km / s.
3. Le système de commande numérique contrôle le mouvement de la table de coupe pour couper les éléments de la machine.
4. Les déchets générés au cours du processus de coupe seront déchargés par le tuyau de vidange ainsi que le débit d'eau.
Le rôle des relais statiques:
1. Contrôlez l'état de fonctionnement de la pompe à eau haute pression.
2. Ajustez le sens du mouvement de la table de coupe.
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Machine de moulage par injection
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Introduction:
La machine à moulage par injection peut être divisée en machine à moulage par injection verticale et à la machine de moulage par injection horizontale. Il est composé d'un système d'injection, d'un système de serrage de moule, d'un système de transmission hydraulique, d'un système de commande électrique, d'un système de chauffage et de refroidissement, etc. La machine de moulage par injection peut appuyer sur le plastique thermoplastique ou thermodurcissable dans le moule et forme des produits en plastique de
Processus de travail:
1. Le système de chauffage chauffe la matière première en plastique à l'état liquide et injecte le plastique liquide dans le moule à travers le système d'injection.
2. Après la fonction du système de refroidissement, le dispositif à emporter prend les produits en plastique moulés hors de la machine de moulage par injection.
Le rôle des relais statiques:
1. Contrôlez l'état de fonctionnement du système de transmission hydraulique, du système d'injection, du système de serrage de moulage.
2. Ajustez la température du système de chauffage et du système de refroidissement.
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Moulin de bord de verre
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Introduction:
Le moulin de bord de verre (ou la machine à bordures en verre, l'objectif Edger) est généralement composé de moteur de meulage, de meule, de cadre de support en verre et de réservoir d'eau de sol. Le circuit électronique de contrôle peut contrôler la machine de bordure pour effectuer un mouvement mécanique approprié en fonction du matériau et de la taille de la vitre pour que le verre réponde aux exigences.
Processus de travail:
1. Entrez le matériau de verre, la taille et d'autres informations dans le système informatique et placez la vitre sur le cadre de support de verre.
2. La meule débarrasse le verre.
3. Le système ferroviaire transporte le verre nettoyé.
Le rôle des relais statiques:
1. Contrôlez l'état de travail du moteur et du système de rail de guidage.
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Sèche-linge
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Introduction:
Le sèche-linge mobile est une sorte de sèche-linge, composé d'un cadre, d'un panneau de chauffage et d'un système de réglage de la température. À travers des roues en dessous, le dessiccant mobile peut être déplacé vers la position désignée au besoin, et en chauffant la surface de l'objet, son humidité interne est vaporisée et déchargée.
Processus de travail:
1. Ajustez le panneau de chauffage via le système de réglage de la température.
2. L'unité de chauffage sur le panneau de chauffage génère de la chaleur lorsqu'elle est alimentée.
Le rôle des relais statiques:
1. Contrôlez l'état de fonctionnement du panneau de chauffage.
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Distributeur de peinture
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Introduction:
Le distributeur de peinture (ou la machine à teinter de peinture en latex) peut générer de la peinture de latex colorée en mélangeant différentes couleurs. Il est composé d'un système de correspondance de couleurs, d'une pompe à huile, d'une pâte de couleur, d'un godet de peinture, etc.
Processus de travail:
1. Entrez la couleur spécifiée sur l'ordinateur et le système de correspondance de couleurs ouvre la pompe à huile correspondante.
2. La peinture au latex correspondante coule dans le seau de peinture un par un à travers le seau de pâte de couleur.
Le rôle des relais statiques:
1. Contrôlez l'état de fonctionnement de la pompe à huile.
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Mixeur
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Introduction:
Le mélangeur (ou le mélangeur) est un appareil qui oblige le liquide et le gaz à convectionner et à mélanger uniformément par des moyens physiques. Il est composé de système CNC, de système de mélange, etc.
Processus de travail:
1. Verser le liquide, le gaz, etc. dans le vaisseau de mélange.
2. Ajustez la puissance de travail et la vitesse du moteur d'agitation via le système CNC.
Le rôle des relais statiques:
1. Contrôlez l'état de fonctionnement du moteur d'agitation.
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Relais à semi-conducteurs recommandé